罗茨真空泵的长处是在较低进口压力时仍具有较大抽气速率，但罗茨真空泵不能独自运用，有必要与前级真空泵配套运用。当时级真空泵将体系压力抽到罗茨真空泵答应发动压力时，才可发动罗茨真空泵。依据不同的作业所接受的压力和工艺条件，罗茨真空泵的前级真空泵可选用油封式机械真空泵、液环式真空泵、往复式真空泵等。装备不同类别的前级真空泵后罗茨真空泵所能到达的极限压力不一样。罗茨真空泵可大规模的应用于需求大抽速和中等线Pa)的任何真空体系中,例如: 真空镀膜、真空焊接炉、真空热处理炉、大型空间模仿实验、灯管及灯泡制作、激光器制作、真空包装设备、轿车制作业、会集真空抽气体系、各类化工处理、真空脱汽、真空除汽、真空脱水、真空冷冻干燥、真空蒸馏。

  1、油箱盖与端盖密封的改善，本来旧式的两叶罗茨真空泵端面密封都是用真空密封胶，运用费事而且还需求快速装置完才行，不然干了就不行了；现在咱们端面密封悉数选用O型圈密封，装置便利； 2、罗茨泵轴承腔一般都会选用光滑油来冷却、光滑，如该部分泵油被乳化有必要当即更换新油，不然将会形成轴承的锈蚀而形成泵的振荡、噪声变大，此刻如再不准时换轴承，则会加重齿轮的磨损然后形成整台泵的损坏。

  罗茨真空泵在抽除很多水蒸汽及化工溶剂时，转子外表及泵腔外表有可能会呈现锈蚀现象，常常会呈现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法工作；或长期停用后，再次敞开时泵被锈死；或在长期运用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的功能。

  转子之间的啮合空隙是影响罗茨真空泵功能的zui大要素。罗茨真空泵的转子之间的啮合空隙应在确保泵安稳运转的前提下到达均匀、zui小。因罗茨转子理论型线与实践加工的型线存在必定的误差，经我公司工程师屡次修正后加工出的转子型线愈加均匀，然后充沛确保泵的功能。经比照测验，经型线改善后产品功能可与进口产品比美。

  一切铸件均选用金属模型，树脂砂造型，铸件外表上的质量好，无需打腻，直接喷漆，更利于泵的散热；

  齿轮悉数选用国标6级以上等级的齿轮，一切齿轮均高频淬火，磨齿机磨齿，以确保罗茨泵的安稳运转且噪音较低。

  注：上表所列极限压力值为该罗茨真空泵配用适宜抽气速率的旋片真空泵或滑阀真空泵作为前级泵时所测得的极限压力，如选用水环真空泵、油环真空泵作为前级泵时，其极限压力会高于该值，其详细参数请参照《罗茨液环真空机组》